Lösung: Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung

Solution: Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung

Dipl.-Ing. Andreas Polt BSc

Dipl.-Ing. Andreas Polt BSc

Deutschstraße 10 1230 Wien Österreich

+4366488418909

Dipl.-Ing. Andreas Polt BSc
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"Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung. Sichern Sie die Qualität Ihrer 3D-Bauteile mit Prüf- und Analyseverfahren von TÜV AUSTRIA."

Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung

Die additive Fertigung eröffnet neue Konstruktionsmöglichkeiten, stellt Unternehmen jedoch gleichzeitig vor Herausforderungen bei Qualitätssicherung und Nachweisführung. Fehler in der Bauteilstruktur, unzureichende Festigkeitswerte oder nicht erkannte Materialabweichungen können zu vorzeitigen Ausfällen führen.

Typische Fragestellungen sind:

  • Erreichen meine Bauteile die geforderte Lebensdauer?
  • Gibt es Poren, Pulverrückstände oder Einschlüsse im Inneren?
  • Entsprechen Festigkeit und Zähigkeit den Anforderungen?
  • Wurden Wärmebehandlungen korrekt durchgeführt?
  • Sind die Komponenten bereit für Serienfreigabe und Einsatz?

TÜV AUSTRIA unterstützt Sie dabei, Risiken frühzeitig zu erkennen und die Betriebssicherheit Ihrer Komponenten nachweislich sicherzustellen.

Prüfkompetenz entlang des gesamten Prozesses

TÜV AUSTRIA begleitet Ihre Additive Fertigung mit einem breiten Spektrum an Prüf- und Analyseverfahren zur Qualitätssicherung.

 

  • Mechanische Prüfungen
    Zug-, Druck- und Kerbschlagbiegeversuche an genormten 3D-gedruckten Metallproben zur Bestimmung der mechanisch-technologischen Eigenschaften.
  • Schwingfestigkeits- & Bruchmechanikprüfungen
    Untersuchung der Dauerfestigkeit sowie Ermittlung bruchmechanischer Kennwerte zur Bewertung des Werkstoffverhaltens unter Belastung.
  • Metallographische Analysen
    Schliffuntersuchungen zur Beurteilung der Makro- und Mikrostruktur additiv gefertigter Bauteile.

  • Härteprüfungen
    Durchführung von Härtereihen und flächendeckenden Härtemappings zur lokalen Härtebestimmung.
  • Chemische Analysen
    Material- und Pulveridentifikation mittels Funkenemissionsspektrometrie und Röntgenfluoreszenzanalyse.
  • Industrielle Computertomographie
    Zerstörungsfreie Prüfung zur Maßkontrolle, Verzugskompensation sowie zur Detektierung von Poren, Einschlüssen und Pulverrückständen. Darüber hinaus ermöglicht die CT In-situ-Prüfungen von Zug- und Druckproben.
  • Röntgenbeugung (XRD)
    Zerstörungsfreie Analyse oberflächennaher Eigenspannungen in metallischen Werkstoffen.
  • Bohrverfahren
    Messung von Eigenspannungen und Restspannungsprofilen mittels Dehnungsmessstreifen-Rosetten und hochpräziser Bohrtechnik.

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Diese Eigenschaften prüfen wir

Dauerfestigkeit

Wir bewerten die Belastbarkeit Ihrer Komponenten unter bestimmten Einsatzgrenzen.

Ihr Nutzen:

  • Reduzierung ungeplanter Ausfälle
  • Höhere Betriebssicherheit
  • Optimierte Entwicklungs- und Fertigungsprozesse

Innere Struktur

Wir identifizieren Poren, Einschlüsse, Pulverrückstände und Verzug – auch bei komplexen Geometrien.
 

Ihr Nutzen:

  • Transparenz über die Bauteilqualität
  • Früherkennung verborgener Fehler
  • Höhere Prozesssicherheit

Festigkeit & Zähigkeit

Normgerechte Prüfungen liefern verlässliche Daten zu Festigkeit, Zähigkeit und Belastbarkeit Ihrer Bauteile.

Ihr Nutzen:

  • Verlässliche Kennwerte für Freigaben
  • Optimierte Fertigungsparameter
  • Höhere Produktqualität

Werkstoffhärte

Durch Härteprüfungen und Härtemapping analysieren wir kritische Bauteilbereiche und überprüfen die Wirksamkeit von Wärmebehandlungen.
 

Ihr Nutzen:

  • Nachweis geforderter Härtewerte
  • Kontrolle von Wärmebehandlungen
  • Grundlage für Requalifizierungen

So gelangen Sie zur Ihrer Bauteilprüfung

  1. Information über die Anforderungen Ihres Bauteils
  2. Definition der Prüfziele gemeinsam mit TÜV AUSTRIA
  3. Durchführung der erforderlichen Prüfungen und Analysen von TÜV AUSTRIA
  4. Erhalt eines aussagekräftigen Prüf- und Analyseberichts zur Qualitätssicherung

Ihre Vorteile durch Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung

  • Nachweis der Bauteilqualität für sicherheitskritische Anwendungen
  • Früherkennung von Material- und Fertigungsfehlern
  • Reduzierung von Ausschuss, Reklamationen und Nacharbeit
  • Optimierung von Druckparametern und Fertigungsprozessen
  • Verlässliche Daten für Entwicklung, Freigabe und Serienfertigung
  • Unterstützung entlang der gesamten Prozesskette der Additiven Fertigung

Mehr Wissen zu Additiver Fertigung

Die Eigenschaften additiv gefertigter Bauteile werden nicht nur vom Werkstoff bestimmt, sondern maßgeblich durch Prozessparameter wie Schichtdicke, Laserleistung, Belichtungsstrategie oder Nachbehandlung beeinflusst. Bereits geringe Abweichungen können Auswirkungen auf Festigkeit, Dauerhaltbarkeit, Härte oder Maßhaltigkeit haben. Eine fundierte Qualitätssicherung hilft dabei, diese Zusammenhänge zu verstehen, Prozesse gezielt zu optimieren und reproduzierbare Bauteileigenschaften sicherzustellen.
Für die Additive Fertigung existiert inzwischen eine Reihe internationaler Normen, insbesondere aus der Normenfamilie ISO/ASTM 52900. Diese definiert Begriffe, Prozessanforderungen, Prüfmethoden sowie Qualitätskriterien für additiv gefertigte Bauteile. Ergänzend kommen je nach Branche weitere Regelwerke zur Anwendung, etwa aus Luftfahrt, Medizintechnik, Energietechnik oder Maschinenbau. Die Einhaltung dieser Standards schafft Vergleichbarkeit und unterstützt die Zertifizierungs- und Nachweisführung gegenüber Kunden und Behörden.
In vielen Anwendungsbereichen müssen Hersteller die Sicherheit und Eignung ihrer Produkte nachweisen. Dies betrifft insbesondere sicherheitsrelevante Komponenten, deren Versagen Personen, Anlagen oder Umwelt gefährden könnte. Prüfberichte, Materialnachweise und dokumentierte Qualitätssicherungsmaßnahmen bilden dabei wesentliche Grundlagen für die Produkthaftung, Konformitätsbewertungen und branchenspezifische Zulassungsverfahren.
In der Praxis bewährt sich ein ganzheitlicher Ansatz: Bereits in der Entwicklungsphase sollten Prüfanforderungen definiert und werkstoffbezogene Nachweise eingeplant werden. Regelmäßige Prozessüberwachung, dokumentierte Prüfungen sowie die Rückverfolgbarkeit von Pulver- und Fertigungsdaten erhöhen die Prozesssicherheit erheblich. So lassen sich Ausschussquoten reduzieren, Freigabeprozesse beschleunigen und die Anforderungen anspruchsvoller Branchen zuverlässig erfüllen.

Jetzt Qualität Ihrer 3D-Druckteile absichern.

Sichern Sie Zuverlässigkeit, Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit Ihrer additiv gefertigten Bauteile. Die Expert:innen von TÜV AUSTRIA unterstützen Sie mit umfassender Prüfkompetenz und modernsten Analyseverfahren.

Weitere Details finden Sie in unserem Informationsblatt Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung.

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